我们对食材的原产地（安全性）越来越重视，企业又想出各种追根溯源的办法，让客人知道大米、蔬菜或茶叶等都产自哪里，更有人通过互联网技术做成可实时观看的App，向消费者展示食物的产地、生长环境及作业者劳作的场景。所有这些都是服务型企业主动营销的创新做法，值得学习、借鉴。

其实，工业品销售和营销也同样遇到如何提升客户信心的问题，只是绝大多数企业经营者还没有意识到其重要性而已。比如中小企业主抱怨，某大企业的验厂很麻烦，要求很高。为什么大客户要验厂，正是因为大客户对对方没有信心。中小企业主又为什么觉得大客户的验厂很麻烦？是因为自己的管理不精益、太糟糕。

在产品采购招投标的时候，越来越多的招标单位要求考察工厂，以便确认生产过程是否可靠，产品质量是否有保障。

也就是说，如果工厂秩序混乱、产品保护欠缺、生产效率低下、员工工作马虎，就会降低投标成功率，制约企业规模发展，反之亦然。可见，该是我们认真思考精益管理和营销模式创新的时候了。

我强烈建议，制造型企业必须尽快学习并导入精益管理活动，优化工厂秩序，完善产品保护，提升生产效率，激发团队士气。与此同时，开展基于精益管理的精益全员营销活动，主动把工厂现场、管理细节和一线员工的良好状态展现给客户，给客户信心，让客户感动，提高品牌的议价能力，使销售工作不再难做，推动企业可持续发展。我们对食材的原产地（安全性）越来越重视，企业又想出各种追根溯源的办法，让客人知道大米、蔬菜或茶叶等都产自哪里，更有人通过互联网技术做成可实时观看的App，向消费者展示食物的产地、生长环境及作业者劳作的场景。所有这些都是服务型企业主动营销的创新做法，值得学习、借鉴。

其实，工业品销售和营销也同样遇到如何提升客户信心的问题，只是绝大多数企业经营者还没有意识到其重要性而已。比如中小企业主抱怨，某大企业的验厂很麻烦，要求很高。为什么大客户要验厂，正是因为大客户对对方没有信心。中小企业主又为什么觉得大客户的验厂很麻烦？是因为自己的管理不精益、太糟糕。

在产品采购招投标的时候，越来越多的招标单位要求考察工厂，以便确认生产过程是否可靠，产品质量是否有保障。

也就是说，如果工厂秩序混乱、产品保护欠缺、生产效率低下、员工工作马虎，就会降低投标成功率，制约企业规模发展，反之亦然。可见，该是我们认真思考精益管理和营销模式创新的时候了。

我强烈建议，制造型企业必须尽快学习并导入精益管理活动，优化工厂秩序，完善产品保护，提升生产效率，激发团队士气。与此同时，开展基于精益管理的精益全员营销活动，主动把工厂现场、管理细节和一线员工的良好状态展现给客户，给客户信心，让客户感动，提高品牌的议价能力，使销售工作不再难做，推动企业可持续发展。附录　刘承元精益访谈录附录　刘承元精益访谈录要点1：精益管理如何改变制造业

（刘承元博士接受中国财经出版传媒集团于常印记者采访，稿件入编2019年6月出版的《深圳十大实战咨询管理顾问》一书，内容有删减。）

记者：使命感是企业家必备素质之一，也是成就伟大公司的重要元素，刘董事长倡导的“制造强，中国强，管理改变中国”的重大意义是什么？

刘承元：很长一段时间，人们对制造业不关注、不重视，把太多的资源倾注在了地产、互联网和金融等看似赚钱的行业，制造业大有被边缘化的危险。而世界经济发展的经验与铁的事实告诫我们，制造业是一国经济的脊梁，特别是对中国这样的大国来说更是如此。曾经有许多制造业企业经营者受大环境影响开始分心，把钱抽出来做地产，搞小额贷款公司等，不再执着在制造业做大做强，对制造主业的管理也是得过且过，令人十分忧虑。为改变这一现状，让更多人重视制造业，不至于造成制造业空心化，也为了唤起人们对管理的真正重视，我们在十多年前的2006年就花了数十万元，专门在凤凰卫视做了近半年的公益广告，其公益广告词是：“制造强，中国强，管理改变中国。”

有人不无赞叹地说：“你们真有使命感，十多年前就开始了对中国制造大战略的呼唤。”2015年8月，中国政府出台《中国制造2025》大战略，我们为此感到欣慰与鼓舞，内心充满自豪！毕竟我们呼唤了要点1：精益管理如何改变制造业

（刘承元博士接受中国财经出版传媒集团于常印记者采访，稿件入编2019年6月出版的《深圳十大实战咨询管理顾问》一书，内容有删减。）

记者：使命感是企业家必备素质之一，也是成就伟大公司的重要元素，刘董事长倡导的“制造强，中国强，管理改变中国”的重大意义是什么？

刘承元：很长一段时间，人们对制造业不关注、不重视，把太多的资源倾注在了地产、互联网和金融等看似赚钱的行业，制造业大有被边缘化的危险。而世界经济发展的经验与铁的事实告诫我们，制造业是一国经济的脊梁，特别是对中国这样的大国来说更是如此。曾经有许多制造业企业经营者受大环境影响开始分心，把钱抽出来做地产，搞小额贷款公司等，不再执着在制造业做大做强，对制造主业的管理也是得过且过，令人十分忧虑。为改变这一现状，让更多人重视制造业，不至于造成制造业空心化，也为了唤起人们对管理的真正重视，我们在十多年前的2006年就花了数十万元，专门在凤凰卫视做了近半年的公益广告，其公益广告词是：“制造强，中国强，管理改变中国。”

有人不无赞叹地说：“你们真有使命感，十多年前就开始了对中国制造大战略的呼唤。”2015年8月，中国政府出台《中国制造2025》大战略，我们为此感到欣慰与鼓舞，内心充满自豪！毕竟我们呼唤了十年之久将“关注中国制造，做强中国制造”升级为国家战略，足以说明我们理想远大，眼光超前。我相信，在国家战略的引导下，中国制造将迎来又一个崭新的发展春天，而制造业者将会更主动、更自觉地学习和实践精益管理，在做大做强中国制造的道路上继续发愤图强。

记者：精益管理的概念与精髓是什么？

刘承元：我认为，精益管理的概念，要把握住“精与益”两字。“精”，就是在管理过程中不消耗计划外多余的资源；“益”，是要让所有的管理活动有效益。因此，精益目标始终追求零库存、零浪费、零故障和准时化等理想的高境界。而事实是，世界上并没有绝对的零库存、零浪费、零故障和准时化等，所以这些目标只能无限靠近，或即将抵达，这是一种理想境界。从这个意义上讲，“精益”是一种持续不断追求更高境界的改善过程，是一种经营哲学、一种事业、一种信仰。根据我们的经验，精益管理的精髓可用8个字来概括：“全员参与，持续改善。”也就是说，即使是一家管理水平较低的企业，只要能够做到“全员参与，持续改善”，那么它就是一家精益企业，它就能够走向美好的未来。相反，即使是一家管理水平较高的企业，如果不能做到“全员参与，持续改善”，那么它就不是一家精益企业，它可能很快被对手超越。

记者：推进精益管理，企业可以获得哪些效果？精益生产推行失败的原因有哪些？如何避免？

刘承元：推进精益管理，企业通常可获得四个方面的效果：一是十年之久将“关注中国制造，做强中国制造”升级为国家战略，足以说明我们理想远大，眼光超前。我相信，在国家战略的引导下，中国制造将迎来又一个崭新的发展春天，而制造业者将会更主动、更自觉地学习和实践精益管理，在做大做强中国制造的道路上继续发愤图强。

记者：精益管理的概念与精髓是什么？

刘承元：我认为，精益管理的概念，要把握住“精与益”两字。“精”，就是在管理过程中不消耗计划外多余的资源；“益”，是要让所有的管理活动有效益。因此，精益目标始终追求零库存、零浪费、零故障和准时化等理想的高境界。而事实是，世界上并没有绝对的零库存、零浪费、零故障和准时化等，所以这些目标只能无限靠近，或即将抵达，这是一种理想境界。从这个意义上讲，“精益”是一种持续不断追求更高境界的改善过程，是一种经营哲学、一种事业、一种信仰。根据我们的经验，精益管理的精髓可用8个字来概括：“全员参与，持续改善。”也就是说，即使是一家管理水平较低的企业，只要能够做到“全员参与，持续改善”，那么它就是一家精益企业，它就能够走向美好的未来。相反，即使是一家管理水平较高的企业，如果不能做到“全员参与，持续改善”，那么它就不是一家精益企业，它可能很快被对手超越。

记者：推进精益管理，企业可以获得哪些效果？精益生产推行失败的原因有哪些？如何避免？

刘承元：推进精益管理，企业通常可获得四个方面的效果：一是现场管理、工作系统及作业标准的优化；二是员工与团队的不断成长；三是持续改善文化的逐步形成；四是显著的有形财务效果。这四个方面的效果互为支撑，互为因果关系。

精益管理推行失败的原因有很多，但根据3A公司的经验来看，客户公司领导不坚定、不支持、不参与和不智慧是问题的关键。不坚定是说，公司领导缺乏定力，太“好学”，追“时尚”，总是期望找到一招制胜的宝典，试了东家不成，再试西家，搞得管理者和员工无所适从，其结果常常以失败而告终，次数多了，失败成自然，我把这种现象称之为企业管理中的“习惯性失败”。不支持是说，公司领导对精益不清晰表达支持，不能提供必要的资源。在这种情况下，那些消极的员工继续消极，那些积极的员工会怀疑自己，而多数员工会在摇摆中消磨时光。不参与是说，公司领导以为出了钱就可以解决所有的问题，不参加精益会议，不观摩现场变化，不欣赏点滴改善，不激励员工士气，等等，其结果是员工的参与热情深受影响。不智慧是说，看不到员工行为上细微的变化，看不起管理上细小的改善，甚至以轻蔑的态度或口吻贬损员工的改善。好领导一定要有大智慧。

只要客户公司领导能规避以上四类问题，正确对待精益管理推行工作，专家顾问就能够很快发动中基层管理者与广大员工积极参与，让精益管理推行工作获得成功。

记者：目前，一些企业引进5S管理，效果如何？5S管理与精益管理的关系是怎样的？

刘承元：5S现场管理法，可以说是一切管理的基础。5S即整现场管理、工作系统及作业标准的优化；二是员工与团队的不断成长；三是持续改善文化的逐步形成；四是显著的有形财务效果。这四个方面的效果互为支撑，互为因果关系。

精益管理推行失败的原因有很多，但根据3A公司的经验来看，客户公司领导不坚定、不支持、不参与和不智慧是问题的关键。不坚定是说，公司领导缺乏定力，太“好学”，追“时尚”，总是期望找到一招制胜的宝典，试了东家不成，再试西家，搞得管理者和员工无所适从，其结果常常以失败而告终，次数多了，失败成自然，我把这种现象称之为企业管理中的“习惯性失败”。不支持是说，公司领导对精益不清晰表达支持，不能提供必要的资源。在这种情况下，那些消极的员工继续消极，那些积极的员工会怀疑自己，而多数员工会在摇摆中消磨时光。不参与是说，公司领导以为出了钱就可以解决所有的问题，不参加精益会议，不观摩现场变化，不欣赏点滴改善，不激励员工士气，等等，其结果是员工的参与热情深受影响。不智慧是说，看不到员工行为上细微的变化，看不起管理上细小的改善，甚至以轻蔑的态度或口吻贬损员工的改善。好领导一定要有大智慧。

只要客户公司领导能规避以上四类问题，正确对待精益管理推行工作，专家顾问就能够很快发动中基层管理者与广大员工积极参与，让精益管理推行工作获得成功。

记者：目前，一些企业引进5S管理，效果如何？5S管理与精益管理的关系是怎样的？

刘承元：5S现场管理法，可以说是一切管理的基础。5S即整