（4）严格执行材料使用规划

企业在使用材料之前，要严格执行材料使用规划。加强材料使用规划的执行虽然是一项繁重而琐碎的工作，但又是非常重要的。严格执行材料使用规划既能防患于未然，又能降低潜在的成本浪费。具体说来，需要做好以下3点。

第一，制订施工方案，严格控制材料用量。尤其是在施工之前，建筑企业要制订好施工方案，最大限度地减少材料的浪费。

第二，严格按照图纸动工。一些施工团队在工作过程中，会出现脱离图纸自行制订施工方案，或不严格遵守图纸规定施工的情况，这些都会给企业带来很大的损失和浪费。

第三，如果出现超额用料情况，一定要递交申请给相关部门，并注明缘由和具体的超额量。经上级部门确认后，再去开展接下来的工作。

所以，企业施工任务下达后，应要求施工部门附上完成该施工任务的材料清单，并严格按照规定执行。

（5）最大化发挥材料的作用

材料在使用过程中会经历几个甚至十几个环节，一旦其中某个环节出错，就会造成材料浪费。因此，企业要有效使用材料，最大化发挥材料的作用。

【实战指引】（4）严格执行材料使用规划

企业在使用材料之前，要严格执行材料使用规划。加强材料使用规划的执行虽然是一项繁重而琐碎的工作，但又是非常重要的。严格执行材料使用规划既能防患于未然，又能降低潜在的成本浪费。具体说来，需要做好以下3点。

第一，制订施工方案，严格控制材料用量。尤其是在施工之前，建筑企业要制订好施工方案，最大限度地减少材料的浪费。

第二，严格按照图纸动工。一些施工团队在工作过程中，会出现脱离图纸自行制订施工方案，或不严格遵守图纸规定施工的情况，这些都会给企业带来很大的损失和浪费。

第三，如果出现超额用料情况，一定要递交申请给相关部门，并注明缘由和具体的超额量。经上级部门确认后，再去开展接下来的工作。

所以，企业施工任务下达后，应要求施工部门附上完成该施工任务的材料清单，并严格按照规定执行。

（5）最大化发挥材料的作用

材料在使用过程中会经历几个甚至十几个环节，一旦其中某个环节出错，就会造成材料浪费。因此，企业要有效使用材料，最大化发挥材料的作用。

【实战指引】如何最大化发挥材料的作用？

第一，提高生产人员的技术。选用技术熟练度高的人员投入生产，尤其是重要环节的生产。

第二，提高全体员工的责任意识。不仅仅是生产人员，管理人员同样也要建立责任意识，要监督、审查材料使用过程中是否有浪费的情况，及时做好记录和分析，并做好整理和复盘工作，避免再次浪费。

（6）做好残料、废料的回收工作

对残料、废料的回收也是材料成本管控时不可忽视的一环。例如，企业在施工过程中会产生边角料或废料，如果不做好回收管理，就会造成浪费，无形间增加材料成本。具体来说，企业要对残料、废料分门别类，记录在案，并对这些材料进行整理、集中堆放。对其中能再利用的部分进行妥善保管，对不可再利用的材料予以退货处理或售卖，以抵减材料成本。

材料成本管控是降本增效的重要途径之一，如果企业能把材料成本管控认真落实到材料选购、使用的各个环节，不仅能有效控制材料成本，还能提高生产质量，提高企业效益。如何最大化发挥材料的作用？

第一，提高生产人员的技术。选用技术熟练度高的人员投入生产，尤其是重要环节的生产。

第二，提高全体员工的责任意识。不仅仅是生产人员，管理人员同样也要建立责任意识，要监督、审查材料使用过程中是否有浪费的情况，及时做好记录和分析，并做好整理和复盘工作，避免再次浪费。

（6）做好残料、废料的回收工作

对残料、废料的回收也是材料成本管控时不可忽视的一环。例如，企业在施工过程中会产生边角料或废料，如果不做好回收管理，就会造成浪费，无形间增加材料成本。具体来说，企业要对残料、废料分门别类，记录在案，并对这些材料进行整理、集中堆放。对其中能再利用的部分进行妥善保管，对不可再利用的材料予以退货处理或售卖，以抵减材料成本。

材料成本管控是降本增效的重要途径之一，如果企业能把材料成本管控认真落实到材料选购、使用的各个环节，不仅能有效控制材料成本，还能提高生产质量，提高企业效益。9 库存成本管控及应对措施

库存成本管控是企业降低成本、提高运营效益的重要途径。库存问题是压在很多CEO身上的一座大山，生产制造企业的CEO尤其不喜欢库存。一些更新迭代快的产品，如电脑、手机等，库存过大又没有及时售卖出去就会贬值。当然，企业如果没有库存也会带来诸多麻烦。因此，库存成本管控极大地考验着CEO的管理能力。

库存成本是在整个库存过程中发生的全部费用，包括订货成本、购入成本、库存持有成本、缺货成本和物流成本等，每个环节都存在一定的浪费。因此，降低库存成本也是降本增效的重要一环。CEO要想成功实现库存成本管控，就要掌握以下几种办法。

（1）消除恶性库存

虽然说库存对企业来说是必要的，但在实际中，并不是所有的库存都能发挥其满足生产或交货需要的作用。因此，CEO要学会消除恶性库存。恶性库存与良性库存相对，是指库存产品数量远远大于企业正常经营所需要的库存数量，包含原材料库存和成品库存。

恶性库存的负面影响有以下3点。

一是降低资本的盈利率。恶性库存长期占据了企业大量的资金，使企业周转效率降低，最终导致企业资本盈利率减少。

二是占用企业的人力和空间。9 库存成本管控及应对措施

库存成本管控是企业降低成本、提高运营效益的重要途径。库存问题是压在很多CEO身上的一座大山，生产制造企业的CEO尤其不喜欢库存。一些更新迭代快的产品，如电脑、手机等，库存过大又没有及时售卖出去就会贬值。当然，企业如果没有库存也会带来诸多麻烦。因此，库存成本管控极大地考验着CEO的管理能力。

库存成本是在整个库存过程中发生的全部费用，包括订货成本、购入成本、库存持有成本、缺货成本和物流成本等，每个环节都存在一定的浪费。因此，降低库存成本也是降本增效的重要一环。CEO要想成功实现库存成本管控，就要掌握以下几种办法。

（1）消除恶性库存

虽然说库存对企业来说是必要的，但在实际中，并不是所有的库存都能发挥其满足生产或交货需要的作用。因此，CEO要学会消除恶性库存。恶性库存与良性库存相对，是指库存产品数量远远大于企业正常经营所需要的库存数量，包含原材料库存和成品库存。

恶性库存的负面影响有以下3点。

一是降低资本的盈利率。恶性库存长期占据了企业大量的资金，使企业周转效率降低，最终导致企业资本盈利率减少。

二是占用企业的人力和空间。三是恶性库存自身的价值贬值和报废。

因此，消除恶性库存是企业降本增效的重要途径之一。CEO应建立恶性库存的预警和处理机制。

【实战指引】

如何消除恶性库存？

第一，科学进货。采购部门在进货时，要充分考虑库存成本。具体来说，就是要做好数据分析，预防库存产生，从源头上消除恶性库存。

第二，减少库存积压。企业的库存积压过度，也会增加企业的经营负担。CEO要根据实际客户订单情况、产品所处的生命周期、销售时节、促销活动安排、及时处理旧产品等情况，进行合理的安排。

（2）降低库存持有成本

货物从离开供应商工厂到抵达企业的仓库的过程中所产生的时间成本和运输成本也是较高的。因此，双方的距离越短，交货时间越短，库存持有成本就会越低。但从另一个角度说，货物的所有权越晚交给企业，付款的期限就越长，企业方所需要承担的风险和费用也就越小。

因此，库存量既不是越大越好，也不是越小越好，企业要想降低库存持有成本，就要确定最佳库存量。这里给大家介绍两种确定最佳库存量的方法。

【实战指引】三是恶性库存自身的价值贬值和报废。

因此，消除恶性库存是企业降本增效的重要途径之一。CEO应建立恶性库存的预警和处理机制。

【实战指引】

如何消除恶性库存？

第一，科学进货。采购部门在进货时，要充分考虑库存成本。具体来说，就是要做好数据分析，预防库存产生，从源头上消除恶性库存。

第二，减少库存积压。企业的库存积压过度，也会增加企业的经营负担。CEO要根据实际客户订单情况、产品所处的生命周期、销售时节、促销活动安排、及时处理旧产品等情况，进行合理的安排。

（2）降低库存持有成本

货物从离开供应商工厂到抵达企业的仓库的过程中所产生的时间成本和运输成本也是较高的。因此，双方的距离越短，交货时间越短，库存持有成本就会越低。但从另一个角度说，货物的所有权越晚交给企业，付款的期限就越长，企业方所需要承担的风险和费用也就越小。

因此，库存量既不是越大越好，也不是越小越好，企业要想降低库存持有成本，就要确定最佳库存量。这里给大家介绍两种确定最佳库存量的方法。

【实战指引】确定最佳库存量的方法

基准库存法：月最佳库存量=月营业预算+年营业预算÷商品周转率-年营业预算÷12。

百分率变异法：月最佳库存量=年营业额预算÷商品周转率×1/2×（1+特定月营业预算+年营业额预算÷2）。

（3）实行ABC库存管理法

不少企业不仅存在库存积压严重的现象，还存在存货分类不合理的情况，严重影响了企业正常的生产经营活动。企业库存管理不到位以及企业存货类别缺乏科学性，就会导致某些物资积压过多或某些物资短缺，这不但会影响企业正常的运营，还会增加库存管理的成本。

因此，我们推荐实行“ABC库存管理法”进行库存管理。“ABC库存管理法”的优点是能做到存货类别清晰，明确分类，可以根据库存物资的价格划分物资的重要程度，如表4-1所示。

表4-1 ABC库存管理法

A类物资属于非常重要的资源，一般来说，增加或减少该物资对库存金额的影响较大，因此企业应采取“出多少进多少”的方式，提高A类物资的周转效率。同时要严格检查A类物资数量和质量状况，确定最佳库存量的方法

基准库存法：月最佳库存量=月营业预算+年营业预算÷商品周转率-年营业预算÷12。

百分率变异法：月最佳库存量=年营业额预算÷商品周转率×1/2×（1+特定月营业预算+年营业额预算÷2）。

（3）实行ABC库存管理法

不少企业不仅存在库存积压严重的现象，还存在存货分类不合理的情况，严重影响了企业正常的生产经营活动。企业库存管理不到位以及企业存货类别缺乏科学性，就会导致某些物资积压过多或某些物资短缺，这不但会影响企业正常的运营，还会增加库存管理的成本。

因此，我们推荐实行“ABC库存管理法”进行库存管理。“ABC库存管理法”的优点是能做到存货类别清晰，明确分类，可以根据库存物资的价格划分物资的重要程度，如表4-1所示。

表4-1 ABC库存管理法

A类物资属于非常重要的资源，一般来说，增加或减少该物资对库存金额的影响较大，因此企业应采取“出多少进多少”的方式，提高A类物资的周转效率。同时要严格检查A类物资数量和质量状况，